Hizmetler

Özel Mühendislik Projeleri

Müşterinin proses ihtiyacına göre sıfırdan tasarlanan özel makineler, proses hatları ve modernizasyon projeleri. Konseptten devreye almaya — kendi atölyemiz, kendi mühendislik büromuz.

Özet

TMD GRUP özel mühendislik projeleri, müşterinin proses ihtiyacına göre sıfırdan tasarlanan makineler, proses hatları ve modernizasyon çözümleridir. SolidWorks / Inventor ile 3D tasarım, ANSYS / SolidWorks FEA ile sonlu elemanlar analizi, prototip üretim ve saha testinden sonra nihai ürün devreye alınır. Mevcut tesis revizyonları ve kapasite artışı projeleri de kapsamımızdadır.

Terzi işi mühendislik. Kapasite, ölçü ve malzeme seçimi her proje için özel hesaplanır — TMD GRUP teklif sürecinde tüm parametreleri sizinle birlikte belirler.

Öne Çıkanlar

Konsept tasarım, simülasyon ve mühendislik doğrulama — fikirden uygulanabilir tasarıma.
SolidWorks / Inventor ile 3D modelleme ve çarpışma (collision) kontrolü.
ANSYS / SolidWorks FEA ile sonlu elemanlar analizi — güvenlik ve dayanım optimizasyonu.
Prototip üretim, saha testi ve ince ayar — riski sahaya geçmeden azaltır.
Mevcut tesis modernizasyonu ve kapasite artışı — eski hatların yenilenmesi.
Tam dokümantasyon: 2D + 3D teknik resim, hesap raporları, üretim çizimleri.

Özel Mühendislik Ne Zaman Gerekir?

Standart bir ürün kataloğu birçok problemi çözer, ancak ağır sanayinin gerçek dünyasında her tesisin kendine özgü kısıtları vardır. Özel mühendislik şu durumlarda devreye girer:

• Müşterinin malzemesi standart ekipman portföyüne uymuyor (örnek: anormal yoğunluk, korozif kimyasal, çok yüksek sıcaklık).

• Saha geometrisi standart çözümleri kabul etmiyor (örnek: dar alan, alışılmadık eğim, çoklu kat geçişi).

• Proses hattı standart ekipmanların kombinasyonuyla çözülemiyor; özel kompozit makine gerekiyor.

• Mevcut bir hattın kapasitesi yetersiz ve modernize edilmesi gerekiyor.

Bu durumların her birinde TMD GRUP mühendislik bürosu, müşteriyle birlikte sıfırdan bir tasarım geliştirir.

Aşama 1 — Konsept Tasarım ve Mühendislik Doğrulama

Özel mühendislik süreci, müşterinin problemini ve hedeflerini anlamakla başlar. Mühendislik bürosu şu çıktıları üretir:

• Problem tanımı ve performans kriterleri (kapasite, enerji, boyut, ses, güvenlik).

• Alternatif konsept çözümler — birden fazla yaklaşım önerilir ve trade-off'ları gösterilir.

• Seçilen konseptin teorik hesapları — kütle dengesi, motor gücü, gerilim hesabı, ısı transferi vb.

• Müşteri ile konsept doğrulama görüşmesi — tasarım kilitlenmeden önce yön onayı alınır.

Bu aşamada hata yapmamak kritik öneme sahiptir; sonraki aşamaların maliyeti çok daha yüksektir.

Aşama 2 — 3D Modelleme (SolidWorks / Inventor)

Konsept onaylandıktan sonra ayrıntılı 3D modelleme başlar. TMD GRUP SolidWorks ve Inventor platformlarını kullanır:

• Tüm bileşenlerin 3D katı modelleri — civatadan motor kaplamasına kadar her parça modellenir.

• Montaj (assembly) modelleri — bileşenlerin birbirine nasıl bağlandığı.

• Çarpışma (collision) kontrolü — hareketli parçaların çalışma sırasında birbirine çarpıp çarpmayacağı yazılım üzerinde kontrol edilir.

• Müşteri tesisinin 3D'ye uyumu — gerekirse tesis BIM modeline yerleştirilir, montaj koridoru ve servis erişimi doğrulanır.

Bu aşamanın çıktısı, üretime gönderilebilecek hassasiyette 3D model setidir.

Aşama 3 — Sonlu Elemanlar Analizi (FEA)

Kritik yük taşıyan veya yüksek hızda çalışan parçalar için statik hesap yeterli değildir; gerçek çalışma koşullarındaki gerilim dağılımı modellenmelidir. TMD GRUP ANSYS veya SolidWorks Simulation ile sonlu elemanlar analizi (FEA) uygular:

• Statik analiz — sabit yük altında gerilim ve deformasyon.

• Dinamik analiz — değişken yük, titreşim, çarpma altında davranış.

• Termal analiz — sıcaklık dağılımı ve ısıl gerilim.

• Yorulma analizi (fatigue) — tekrarlayan yüklenme altında çatlak başlangıç riski.

FEA sonuçları tasarımın güvenlik faktörünü doğrular ve gerekirse takviye edilecek bölgeleri gösterir.

Aşama 4 — Prototip Üretim ve Saha Testi

Bazı özel mühendislik projelerinde nihai üretime geçmeden önce prototip üretim yapılır:

• Tam ölçekli prototip — yeni bir makine konseptinin doğrulanması için.

• Ölçekli prototip — büyük tesislerde belirli bir aşamanın küçük ölçekte test edilmesi.

• Saha testi — prototip müşteri sahasına kurulur, gerçek malzemeyle çalıştırılır, performans veriler toplanır.

• İnce ayar (fine-tuning) — saha verilerine göre tasarımda yapılan son düzeltmeler.

Bu yaklaşım, nihai üretime geçildiğinde sürprizle karşılaşma riskini büyük ölçüde azaltır. Özellikle yenilikçi tasarımlarda kritik bir adımdır.

Mevcut Tesis Modernizasyonu ve Kapasite Artışı

Özel mühendislik sadece sıfırdan tasarım değildir. Mevcut bir tesisin modernizasyonu ve kapasite artışı da TMD GRUP'un kapsamındadır:

• Eski makinelerin yenilenmesi (retrofit) — modern motor, sensör, kontrol sistemleriyle.

• Kapasite artışı — mevcut hat üzerinde değişiklikler ile %20-40 daha fazla kapasite.

• Verimlilik iyileştirme — enerji tüketimini azaltacak veya bakım sıklığını düşürecek değişiklikler.

• Çevre uyum revizyonları — yeni regülasyonlara uyum için toz, ses, atık kontrolü iyileştirmeleri.

Her modernizasyon projesi, mevcut tesisin ölçülmesi, darboğazların tespit edilmesi ve müşterinin operasyon hedeflerinin anlaşılmasıyla başlar.

Çıktı Paketi — Müşteri Ne Alır?

Bir TMD GRUP özel mühendislik projesinin sonunda müşteri şunları alır:

Çalışır durumdaki nihai ekipman veya hat — fabrikada üretilmiş ve sahada devreye alınmış.
Tam 2D + 3D teknik resim paketi.
Mühendislik hesap raporları (FEA dahil).
İşletme ve bakım kılavuzları.
Operatör ve bakım personeli eğitimi.
Performans test raporu ve garanti taahhüdü.

İlgili Hizmetler

Saha Montajı ve Devreye Alma

Sertifikalı mühendis ve teknisyenlerle anahtar teslim kurulum, lazerle hizalama, fonksiyon testi, performans ölçümü, operatör ve bakım personeli eğitimi, tam set teknik dokümantasyon.

İncele

Yedek Parça ve Teknik Servis

Orijinal yedek parça tedariği, periyodik bakım anlaşmaları ve 24 saat yanıt garantili teknik destek hattı. Ankara merkezli stok deposu, esnek SLA sözleşme modelleri.

İncele

Sıkça Sorulan Sorular

→Özel mühendislik projeleri hangi aşamalardan geçer?

Konsept tasarım, simülasyon ve mühendislik doğrulama; SolidWorks / Inventor ile 3D modelleme ve çarpışma kontrolü; ANSYS / SolidWorks FEA ile sonlu elemanlar analizi; prototip üretim, saha testi ve ince ayar; nihai üretim ve devreye alma. Mevcut tesis modernizasyonu ve kapasite artışı da bu kapsamda değerlendirilir.