Ürünler
Bantlı Konveyör Sistemleri
Çimento, demir-çelik, maden, liman ve agrega tesislerinde dökme malzeme nakliyesi için TMD-BC serisi bantlı konveyörler. 500–1.800 mm bant genişliğinde standart seri + her proje için özel ebat imalatı.
Özet
TMD-BC bantlı konveyörler; çimento, demir-çelik, maden, liman ve agrega tesislerinde dökme malzeme nakliyesi için TMD GRUP tarafından imal edilen taşıma sistemleridir. 500 mm'den 1800 mm'ye kadar 8 standart bant genişliği serisi bulunur, ancak her bantlı konveyör müşterinin malzeme profili, hat uzunluğu, eğim açısı ve çalışma rejimine göre özel tasarlanır.
Terzi işi mühendislik. Kapasite, ölçü ve malzeme seçimi her proje için özel hesaplanır — TMD GRUP teklif sürecinde tüm parametreleri sizinle birlikte belirler.
Öne Çıkanlar
- 8 standart bant genişliği: TMD-BC-500, 650, 800, 1000, 1200, 1400, 1600, 1800 mm — ve her proje için özel ebat imalatı.
- Düşük ton başına taşıma maliyeti — zincirli veya pnömatik alternatiflere göre çok daha verimli.
- Sessiz çalışma + döküş noktalarında lokal toz emişi — çevre kirliliği üretmez.
- Halatlı acil durdurma, bant kayma şalteri, devir bekçisi ve seviye ölçer ile tam güvenlik donanımı.
- Az personel ile bakım, hızlı yedek parça temini — uzun ömürlü güvenilir hat.
TMD-BC Standart Bant Genişliği Serisi
| Model Kodu | Bant Genişliği | Tipik Kullanım Yoğunluğu |
|---|---|---|
| TMD-BC-500 | 500 mm | — |
| TMD-BC-650 | 650 mm | — |
| TMD-BC-800 | 800 mm | — |
| TMD-BC-1000 | 1000 mm | — |
| TMD-BC-1200 | 1200 mm | — |
| TMD-BC-1400 | 1400 mm | — |
| TMD-BC-1600 | 1600 mm | — |
| TMD-BC-1800 | 1800 mm | — |
Çalışma Prensibi
Bantlı konveyör, iki tambur arasında gerilmiş sonsuz bir lastik bandın, motor-redüktör grubuna bağlı tahrik tamburu tarafından döndürülmesiyle çalışan bir taşıma sistemidir. Bant, dökme malzemeyi yükleme noktasından alır ve hat boyunca konumlandırılmış taşıyıcı rulolar (idler) üzerinde sürüklenerek boşaltma tamburuna kadar taşır.
Gövde, taşıyıcı rulolar, alt dönüş ruloları, tahrik istasyonu, gergi mekanizması ve şasi, sistemin ana mekanik bileşenleridir. Tüm bileşenler, taşınacak malzemenin özellikleri, hat uzunluğu, eğim açısı ve istenen kapasiteye göre TMD GRUP mühendislik bürosunda boyutlandırılır.
Standart Seri ve Özel Ebatlar — Terzi İşi Mühendislik
TMD GRUP, bantlı konveyörleri 500 mm'den 1800 mm'ye kadar sekiz standart bant genişliği serisinde imal eder: TMD-BC-500, TMD-BC-650, TMD-BC-800, TMD-BC-1000, TMD-BC-1200, TMD-BC-1400, TMD-BC-1600 ve TMD-BC-1800. Bu seri kataloğumuzdaki referans noktasıdır.
Ancak gerçek dünyada her tesis farklıdır. Bir çimento klinker hattı için optimum çözüm, başka bir tesisin demir cevheri hattı için doğru olmayabilir. Bu yüzden TMD GRUP olarak, kataloğumuzda standart ebatlarda belirtilmiş olsalar dahi, her proje için bant genişliği, hat uzunluğu, eğim açısı, bant tipi, gövde malzemesi ve tahrik gücünü saha şartlarına göre özel olarak tasarlıyoruz. Standart seriniz dışında özel bir genişliğe ihtiyacınız varsa, bu da imalat programımızın bir parçasıdır.
Çimento Sektöründe Kullanım
Çimento tesislerinde bantlı konveyörler en yaygın taşıma sistemidir. Hammadde sahasından kırıcıya, kırıcıdan farin hazırlama ünitesine, fırın çıkışından klinker silosuna ve oradan paketleme veya bulk sevkiyat hattına kadar tüm akış hatlarında kullanılır.
Klinker gibi yüksek sıcaklıkta ve aşındırıcı malzemeler için bant tipi, gövde malzemesi ve döküş noktası tasarımı kritik öneme sahiptir. TMD GRUP, çimento sektöründeki uzun yıllar deneyiminden hareketle her klinker hattı için bant özellikleri, taşıma açısı ve toz kontrol kabinleri kombinasyonunu özel olarak belirler.
Demir-Çelik ve Maden Sektöründe Kullanım
Demir-çelik tesislerinde cevher, kömür, kireç ve agrega; maden tesislerinde ise çıkarılan cevherin işleme hattına ve oradan stoklama veya tesvik alanına aktarılması için bantlı konveyörler kullanılır. Bu sektörlerde malzeme aşındırma özelliği yüksek olduğundan HB450 sınıfı aşınmaya dayanıklı çelik veya özel kaplamalı gövdeler tercih edilir.
Maden sahalarında uzun mesafe taşıma, eğimli hatlar ve değişken yük profili özel mühendislik gerektirir. Tripper bant entegrasyonu ile çoklu stok noktasına dağıtım, ya da yatay hat üzerinde mobil boşaltma istasyonları gibi özel uygulamalar TMD GRUP imalat programının parçasıdır.
Liman ve Bulk Handling Uygulamalarında Kullanım
Liman tesislerinde gemi yükleme-boşaltma hatlarında ve terminal içi malzeme transferinde bantlı konveyörler, kapasite ve süreklilik açısından en uygun çözümdür. Yüksek tonajlı kömür, klinker, tahıl veya gübre gibi malzemelerin kesintisiz akışı, gemi turn-around süresini doğrudan etkiler.
Bu uygulamalarda kapalı tip gövde, hermetik döküş kabinleri ve eğimli hatlar için yüksek sürtünmeli bant tipleri özel olarak seçilir. Deniz ortamının korozif etkisine karşı paslanmaz aksesuarlar ve özel boya sistemleri uygulanabilir.
Agrega, Beton Santrali ve Enerji Sektöründe Kullanım
Agrega ve taş ocaklarında kırma-eleme-stoklama hatlarının ana taşıma omurgası bantlı konveyörlerdir. Kırıcıdan eleğe, elekten farklı tane boyutu stoklarına ve stoklardan beton santraline besleme hattı tipik olarak bant üzerinde kurulur.
Enerji sektöründe ise termik santrallerde kömür sahasından kazana, kazandan kül siloya ve biyokütle besleme hatlarında bantlı konveyörler kullanılır. Beton santralinde agrega bunker beslemesi ve kantar üzerinden dozajlama için kompakt ve hassas kontrol edilebilir bant sistemleri tercih edilir.
Güvenlik Donanımları
TMD GRUP bantlı konveyörleri, malzeme akışı kadar operatör güvenliği de düşünülerek tasarlanır. Standart güvenlik donanımları şunları içerir:
- Konveyör boyunca halatlı acil durdurma — her noktadan hattı durdurabilme.
- Avare tamburunda devir bekçisi — bant durması veya kayması anında uyarı.
- Malzeme boşaltma kısımlarında seviye ölçüm cihazları — tıkanmaları engeller.
- Bant kaydı (tracking) şalterleri — lastik bandın sağa-sola kaymasını engeller.
- Otomatik germe ve merkez hizalama sistemi — bant pozisyonunu sürekli düzeltir.
- Hermetik döküş kabinleri ve lokal toz emişi — döküş noktalarında çevreye toz kaçışını engeller.
Enerji Verimliliği ve Bakım
Bantlı konveyörlerin en büyük avantajlarından biri, ton başına taşıma maliyetinin alternatif sistemlere (zincirli konveyör, pnömatik taşıma) göre çok daha düşük olmasıdır. Bunun nedeni hem mekanik sürtünmenin düşük olması hem de motor gücünün yalnızca taşınan malzemenin ağırlığına ölçeklenmesidir.
Bakım açısından bantlı konveyörler, küçük taşıyıcı parçalardan oluşur — bu da onarımı kolay, yedek parça temini hızlı ve ucuz kılar. Az sayıda personelle düzenli inspeksiyon yeterlidir. TMD GRUP, kurduğu hatlar için periyodik bakım sözleşmesi ve 24 saat yanıt garantili teknik servis hizmetleri de sunar.
Proje Süreci: Sahadan Devreye Almaya
Bir TMD GRUP bantlı konveyör projesi tipik olarak şu adımlardan geçer:
- 1. Saha keşfi ve malzeme analizi — taşınacak malzemenin yoğunluğu, parça boyutu, sıcaklığı, aşındırıcılığı ölçülür; hat güzergâhı ve eğim profili çıkarılır.
- 2. Mühendislik tasarım — SolidWorks / Inventor ile 3D model, gerekirse FEA analizi; bant tipi, motor gücü, taşıyıcı rulolar ve güvenlik donanımı seçimi.
- 3. İmalat — Başkent OSB tesisimizde CNC plazma kesim, kaynak, toz boya ve fabrika içi ön montaj.
- 4. Saha montajı — sertifikalı ekip, lazerle hizalama, hat üzerinde fonksiyon testi.
- 5. Devreye alma ve performans testi — garanti performans ölçümü, operatör eğitimi, tam set teknik dokümantasyon (as-built çizimler dahil) teslimi.
İlgili Ürünler
Kovalı Elevatörler
Çimento, klinker, kömür, tahıl, soda ve granül malzemelerin düşey taşınması için zincirli veya bantlı kovalı elevatörler. 125–1.000 mm kova genişliği aralığında, çelik / paslanmaz / HB450 kova seçenekleri.
İnceleHelezon (Vidalı) Konveyörler
Toz, granül ve hafif aşındırıcı malzemeler için U-tip (10°–20°) ve boru tip (0°–90°) helezon konveyörler. Motor+redüktör veya vibro motor tahrik. Hardox / paslanmaz / karbon çelik gövde opsiyonları.
İnceleVibrasyonlu Besleyici ve Boru Vibro
Bunker, silo ve depolama ekipmanlarından prosese kontrollü besleme için vibro motorlu besleyiciler ve kapalı boru tipi sistemler. Toz emisyonu kontrol altında, hassas dozajlama.
İnceleSıkça Sorulan Sorular
→TMD-BC bantlı konveyör serisinde hangi bant genişlikleri standart olarak üretilir?
TMD-BC serisi standart bant genişlikleri 500, 650, 800, 1000, 1200, 1400, 1600 ve 1800 mm'dir. Ancak TMD GRUP olarak her proje için bant genişliği, hat uzunluğu, eğim açısı ve çalışma rejimi müşterinin malzeme özellikleri ve saha şartlarına göre özel olarak tasarlanır — bu yüzden standart serinin dışında, projeye özel ebatlar da imal edilmektedir.
→Bantlı konveyörler hangi sektörlerde kullanılır?
Çimento, demir-çelik, madencilik, liman, agrega ve benzer ağır sanayi tesislerinde dökme malzeme nakliyesinde en yaygın kullanılan taşıma sistemi bantlı konveyörlerdir. Birim yüklerin taşınmasında da kullanılabilirler. Düşük ton başına taşıma maliyeti, kolay bakım ve sessiz çalışma temel avantajlardır.
→TMD GRUP bantlı konveyörlerinde hangi güvenlik donanımları standart olarak sunulur?
Konveyör boyunca halatlı acil durdurma anahtarları, avare tamburunda devir bekçisi, malzeme boşaltma kısımlarında tıkanma önleyici seviye ölçüm cihazları ve lastik bantların sağa-sola kaymasını engelleyen bant kayış şalterleri standart güvenlik donanımları arasındadır. Toz kontrol kabinleri ve döküş noktalarında lokal toz emişi de mevcuttur.
Bantlı Konveyör Sistemleri projeniz için teklif alın
24 saat içinde yanıt garantisi · Ücretsiz ön mühendislik değerlendirmesi
Teklif AlınAynı kategoride
Ürünler
Kovalı Elevatörler
Çimento, klinker, kömür, tahıl, soda ve granül malzemelerin düşey taşınması için zincirli veya bantlı kovalı elevatörler. 125–1.000 mm kova genişliği aralığında, çelik / paslanmaz / HB450 kova seçenekleri.
Ürünler
Helezon (Vidalı) Konveyörler
Toz, granül ve hafif aşındırıcı malzemeler için U-tip (10°–20°) ve boru tip (0°–90°) helezon konveyörler. Motor+redüktör veya vibro motor tahrik. Hardox / paslanmaz / karbon çelik gövde opsiyonları.
Ürünler
Vibrasyonlu Besleyici ve Boru Vibro
Bunker, silo ve depolama ekipmanlarından prosese kontrollü besleme için vibro motorlu besleyiciler ve kapalı boru tipi sistemler. Toz emisyonu kontrol altında, hassas dozajlama.
Ürünler
Torbalı Filtre ve Eleme Sistemleri
Endüstriyel tesislerde toz tutma için torbalı filtre sistemleri ve maden sektörü için tane boyutu sınıflandırma elek sistemleri. Fan + boru + torba kombinasyonuyla mikron seviyesi toz tutma.