Agrega ve Taş Ocağı Çözümleri

Bir taş ocağında agrega üretimi şu temel adımlardan oluşur: patlatma veya kazı ile kayanın çıkarılması → ön kırıcı (jaw crusher) → ana kırma → vibrasyonlu elekler ile boyut sınıflandırma → boyut bazlı stok yığınları → kantar üzerinden kamyon yükleme veya beton santraline besleme.

Bu akışta TMD GRUP'un katkısı şudur: kırıcıdan eleğe, elekten stoklara, stoklardan yükleme noktasına olan tüm bantlı konveyör hatları + vibrasyonlu elek sistemi + tripper bant (çoklu stok yönetimi için) + döküş noktalarındaki toz kontrol filtreleri. Yani kırıcı dışında tüm mekanik altyapı.

Agrega sektörü TMD-BC serisi bantlı konveyörlerin yoğun kullanım alanlarından biridir. Tipik bir kırma sahasında onlarca metre uzunluğunda hatlar vardır:

• Kırıcı çıkışından eleğe besleme — yüksek kapasite gerektirir.

• Elek altı/üstü malzemenin farklı stoklara taşınması — birden fazla bant kolu.

• Stok yığınından yükleme noktasına geri besleme — açık alan, değişken kapasite.

Agrega aşındırıcılığı kömüre yakın seviyededir; bu yüzden HB450 sınıfı çelik gövde ve aşınma plakaları tercih edilir. Yatak ve rulmanlar tozdan korunmalı, motor IP65 dahil olmalıdır.

Agrega satılırken farklı tane boyutlarına göre fiyatlandırılır: 0-5 mm (toz), 5-15 mm (mıcır), 15-25 mm, 25-40 mm, 40+ mm gibi. Bu sınıflandırma vibrasyonlu eleklerde yapılır.

TMD GRUP elekleri çok katlı (multi-deck) tasarımla imal edilebilir: tek makinede 3-5 farklı boyut grubuna ayırma mümkündür. Elek açıklıkları, malzeme yoğunluğu ve istenen tonaj kapasitesi her proje için özel olarak hesaplanır. Vibrasyon kuvveti ve frekansı, malzemeye en uygun ayara getirilir.

Elek altı (undersize) malzeme genellikle ince ürün stoğuna giderken, elek üstü (oversize) kısım tekrar kırıcıya geri beslenir veya iri ürün stoğuna yönlendirilir.

Eleme sonrası farklı boyut grupları farklı yığınlarda stoklanmalıdır. Geleneksel yöntem her boyut için ayrı bant kurmaktır — alan ve maliyet açısından verimsizdir. TMD GRUP tripper bant çözümü tek bant üzerinde mobil bir boşaltma kafasıyla onlarca metre boyunca farklı noktalara malzeme dökebilir:

• Bir bantla 3-5 stok yığını yönetilebilir.

• Operatör veya otomasyon kontrolüyle hedef nokta seçilir.

• Boyut değiştiğinde tripper kafa otomatik olarak ilgili stok noktasına hareket eder.

Kataloğumuzda da belirtildiği üzere, ülkemizde tripper bant tasarımı ve imalatında ilkleri TMD GRUP gerçekleştirmiştir — bu, agrega sektöründe TMD'nin mühendislik öncülüğünün bir başka göstergesidir.

Agrega ocakları açık alanda çalıştığı için toz emisyonu hem çalışan sağlığını hem çevreyi etkiler. TMD GRUP toz kontrol yaklaşımı çok katmanlıdır:

• Döküş noktalarında hermetik kabin — bant transferleri sırasında oluşan tozun yayılmasını engeller.

• Lokal torbalı filtre — kabin içindeki tozu emer, temiz havayı atmosfere bırakır.

• Su püskürtme sistemleri — kuru tozun tutulması için ek önlem.

• Bant üzerinde örtü/kapak — açık alanda rüzgârla taşınmayı önler.

Düzenleyici kuruluşlar (Çevre Bakanlığı) agrega tesislerinin emisyon değerlerini periyodik olarak ölçer; TMD GRUP'un filtre sistemleri bu ölçümlerin limitlerin altında kalmasını sağlar.

Agrega üretimi çoğu zaman sezona bağlıdır: ilkbahar başında inşaat sezonu açılır, sonbaharda biter. Bir tesisin sezona kapasitesi tam çalışır halde girememesi büyük gelir kaybı demektir. TMD GRUP bu nedenle hızlı kurulum opsiyonu sunar:

• Modüler ekipman — sahada hızlı montaj.

• Önceden hesaplanmış konveyör boyları — fabrikada hazır bekletme.

• Saha-uyumlu şasi tasarımları — temel hazırlığı kısalır.

• Önceden test edilmiş elektrik ve otomasyon panoları — plug-and-play kurulum.

Bu yaklaşım, sıfırdan kurulan tesislerin sezon başına yetiştirilmesini sağlar.

Birçok agrega tesisi, üretiminin önemli bir kısmını kendi bağlı beton santraline ya da yakındaki müşteri beton santrallerine sevk eder. TMD GRUP, agrega tesisi → beton santrali entegrasyonu için özel bantlı konveyör hatları, dozajlama besleyicileri ve toz kontrol sistemleri tasarlar.

Bu entegrasyon, lojistik maliyeti büyük ölçüde azaltır (kamyon yerine direkt bant taşıma) ve üretim kalitesini artırır (taze agrega, kontrollü dozaj). TMD GRUP'un anahtar teslim yaklaşımı, agrega + beton santrali kombinasyonunu tek bir proje olarak ele almaya imkân tanır.