Maden Sektörü Çözümleri

Maden tesisleri, endüstrinin en zorlu çalışma ortamlarındadır. Çıkarılan cevher genellikle son derece aşındırıcıdır; parça boyutu değişkendir; ortam sıcaklığı yazın 40°C üstüne, kışın -20°C altına inebilir; toz, çamur, su ve titreşim her zaman vardır. Buna ek olarak madencilik genellikle uzak bölgelerde yapılır — servis ve yedek parça erişimi şehirden saatlerce uzakta olabilir.

Bu şartlarda kurulmuş bir ekipman iki temel özelliğe sahip olmalıdır: dayanıklılık (uzun ömür, az bakım) ve servis kolaylığı (hızlı tamir, kolay yedek parça temini). TMD GRUP madencilik ekipmanlarını bu iki prensibe odaklanarak tasarlar ve imal eder.

Maden sahalarında ana taşıma omurgası bantlı konveyörlerdir. TMD-BC serisi konveyörler, sahadan kırıcıya, kırıcıdan eleğe, elekten stok holüne, stoktan değirmen tesisine ve değirmenden cevher zenginleştirme/sevkiyat noktasına kadar tüm hatları taşır. Çoğu madencilik hattı yüzlerce metre uzunluğundadır; bazı sahalarda hat birkaç kilometreye ulaşır.

Bu uzunluklarda ve cevher gibi aşındırıcı malzemede özel tasarım gerekir:

• HB450 aşınmaya dayanıklı çelik gövde — bant rulolarını ve gövdeyi koruyacak şekilde.

• Geniş bant genişlikleri (1200-1800 mm) — yüksek kapasite gereksinimi için.

• Eğimli hat tasarımı — saha topografyasına uyum.

• Açık alan kapaklı dizayn — toz kontrol ve hava koşullarına dayanım.

• Güçlü tahrik grubu — değişken yük altında stabil çalışma.

Kırıcıdan çıkan cevher tek bir boyutta değildir — farklı parça boyutlarının karışımıdır. Madencilikteki en önemli proses adımlarından biri, kırılmış cevheri tane boyutlarına göre ayırmaktır. Bu işlem TMD GRUP vibrasyonlu elek sistemleriyle yapılır.

Kataloğumuzda da belirtildiği üzere, elekler maden sektöründe tanecik büyüklüğüne göre sınıflandırma için kullanılan ekipmanlardır. Elenen boyutlara göre uygun açıklıklar seçilerek kaç tür eleme yapılacağı belirlenir; bu sayede ürünler elek altı / elek üstü olarak ayrı ayrı sınıflandırılır ve istiflenir.

Çok katlı (multi-deck) elek tasarımı, tek bir makine üzerinde üç-beş farklı boyut grubuna ayırma yapabilmeyi sağlar. TMD GRUP elekleri, müşterinin cevher karakteristiği ve istenilen final boyut dağılımına göre özel olarak boyutlandırılır.

Madenciliğin önemli bir özelliği farklı kalitede veya farklı boyutta cevheri ayrı yığınlarda stoklamaktır — bu, sonraki proses adımlarında doğru karışım yapılmasını sağlar. Her yığın için ayrı bant kurmak hem maliyetli hem alan israfı olur. TMD GRUP tripper bant çözümü tek bantla çoklu stoklama imkânı sağlar:

Kataloğumuza göre: maden tesislerinde ürünleri dağıtarak istifleme ya da istenilen farklı noktalara ayrı ayrı dökmesini sağlayan tripper bant sayesinde zaman ve enerjiden tasarruf edilir. TMD GRUP'un tasarladığı ve imal ettiği tripper bantlar ülkemizde ilkleri temsil etmektedir — bu bizim sektördeki mühendislik öncülüğümüzün önemli bir kanıtıdır.

Tripper bantlar özellikle agrega, kömür ve maden cevheri stoklarında yaygın kullanılır.

Cevher zenginleştirme tesislerinde sıklıkla düşey taşıma gerekir: değirmen beslemesi, flotasyon hücresi besleme, konsantre silosu yükleme. TMD GRUP kovalı elevatörleri bu uygulamalarda HB450 kova ve takviyeli zincir konfigürasyonuyla kullanılır.

Silo çıkışlarında akış kontrolü ve hava kilidi için hücre tekerleri devreye girer. Özellikle pnömatik taşıma sistemleriyle entegre edilen silolarda — örneğin konsantre cevher veya kömür tozu hatlarında — hücre tekerleri olmazsa hat çalışmaz. Islak veya nemli cevher için TMD GRUP'un kendini temizleyen (Self-Clean) hücre tekeri varyantı tercih edilir.

TMD GRUP maden sektörü ekipmanları saha şartlarına özel adaptasyonlar içerir:

TMD GRUP'un madencilik kapsamı sadece ekipman değil; cevher hazırlama tesislerinin tüm mekanik altyapısını kapsar. Saha keşfi, malzeme analizi, akış simülasyonu, ekipman seçimi, çelik konstrüksiyon, imalat, saha montajı, otomasyon, devreye alma ve uzun vadeli teknik servis — tüm aşamalar tek elden yönetilir.

Özellikle vahşi saha şartlarındaki tesislerde, tek muhataplı bir hizmet modeli müşterinin proje yönetim yükünü ciddi şekilde azaltır. TMD GRUP, gerektiğinde sahada uzun süreli teknik destek ekibi de görevlendirir.